当前位置:返回首页 > TAG标签首页 > “鼓形齿联轴器”TAG列表
后来利用设备计划检修的机会,更换了该鼓形齿联轴器,发现气切割下来的内齿圈和外齿套上的齿没有折断,但外齿轮有较严重的磨损,齿形变尖。对于鼓形齿联轴器失效的原因最初判...
介绍鼓形齿联轴器的特点,就新钢冷轧生产线连退机组5号张力辊鼓形齿联轴器失效的问题,根据赫兹接触理论,结合设计参数和实际工况对齿面接触应力进行校核计算。计算结果和实际生产情况表明,接触强度足够是保证鼓形齿联轴器正常工作的必要条件,而不是充分条件。要提高联轴器的使用寿命,除了必须保证设计强度外,更要合理选择齿轮的材质、加工制造和热处理工艺,...
倾斜角是鼓形齿联轴器设计的重要参数之一。联轴器通过外齿弧面与内齿直齿面接触受力传递转矩,内齿轴线和外齿轴线在安装和使用中不可避免地要产生偏斜角度。当联轴器两轴间的偏斜角时,从理论上讲全部内外齿对接触受力,即使考虑加工误差,并考虑齿面的微观变形,载荷集中在少数齿对上,齿对数量越少,齿面接触应力越大,受材料应力极限的限制,联轴器传递转矩...
2018-08-14[行业资讯]鼓形齿联轴器齿的设计
高速齿形联轴器的设计,除了考虑其接触,弯曲疲劳强度,还应当着重考虑其动态性能。在校核动态性能时应区分齿顶定位和齿侧定位的情况。高速齿形联轴器一般应采用齿顶定位。因为齿顶定位内外齿之间顶隙小,自定心性能好。校核方法可采用常用的。...
2018-08-14[常见问题]鼓形齿联轴器的设计
36KW燃汽轮机转子与附件齿轮箱之间靠一个高速鼓形齿联轴器联接,其转速为6000 转每分,线速度达6m/s。由于该联轴器传递载荷小,转速高,动态性能的设计计算成为整个联轴器设计中的关键。在计算过程中,我们发现采用国内外常用的动态特性。系数判定准则,该联轴器动态特性极差,计算无法通过。我们还发现,己判定准则没有考虑到对齿轮联轴器动态性能起决定作用的外齿轴...
2018-07-24[行业资讯]鼓形齿联轴器型号确定
​鼓形齿联轴器因其体积小、传递转矩大且可靠性高等特点,而广泛应用于矿山、冶金等行业领域。目前关于鼓形齿联轴器的设计方法还没有统一的标准,对其工作特性、运动规律及齿而啮合特性等的研究也不完善。笔者结合设计实践,对矿用鼓形齿联轴器的设计方法、设计要点及提高可靠性等问题进行了分析和探讨,为提高鼓形齿联轴器的设计水平和产品质量提供了理论支持...
鼓形齿联轴器材料、热处理及润滑 材料是鼓形齿联轴器传递载荷的基础,选择合适的材料不但可以满足传递要求,还能降低生产成本。由于加工设备、工艺和成本的限制,在选材上存在一定的局限性。鼓形齿联轴器内外齿轮材质通常选用42CR...
2018-05-31[常见问题]鼓形齿联轴器的优点
​齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球而,球而中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命有角位移时沿齿宽的接触状态。...
​1、联轴器的定义与分类 用来联接小同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与上作机相联接。...
首页 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 下一页 末页
“扫一扫”加入我们